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折彎加工不銹鋼板,有五點需要注意。
1、一般來說,不銹鋼板越厚,所需的彎曲強度就越大,隨著板厚的增加,在調(diào)整彎曲機時必須相應調(diào)整彎曲強度。
2、在單位尺寸中,不銹鋼板的抗拉強度越大,伸長率越小,要求的彎曲強度和彎曲角度也必須越大。
3、設計圖中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應,經(jīng)驗表明,彎曲產(chǎn)品的顯影尺寸是直角邊減去兩塊板的厚度之和,滿足了設計精度要求。
4、不銹鋼的屈服強度越高,彈性恢復就越強。 為了在彎曲部分達到90°的角度,必須減少所需的壓片角度。
5、與碳鋼相比,相同厚度的不銹鋼彎角較大,需要特別注意,否則會發(fā)生壓彎開裂,影響工件的強度。
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1、碳鋼厚板穿孔問題。在厚板加工中穿孔時間占很大比重,各鋼板激光加工廠家紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術,具有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種方法的明顯優(yōu)點是速度快(1秒,以t16mm為例—以下相同),但缺陷是不但影響對小形狀的加工,穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話,時間就很長(12秒),會導致切割效率的下降和單位成本的提高。
2、切割面質(zhì)量問題。加工中厚板時經(jīng)常會遇見的切割斷面,這樣的切割不但成品的質(zhì)量受到質(zhì)疑,還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn),難以體現(xiàn)出激光切割機區(qū)別于其他切割手段的價值。
3、整板加工穩(wěn)定性問題。在對鋼材的整板加工中,經(jīng)常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機,即使在加工設備狀態(tài)好的情況下也會出現(xiàn),為了處理局部故障品而影響了整個工作進度。
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目前要進行鋼板切割的話,應該做好相互之間的調(diào)整,需要將鋼板與導軌的距離完成調(diào)整,一定要注意不能有太大的距離差,這樣反而會影響切割的質(zhì)量,尤其是針對切割工作而言,一定要注意考慮到港版的厚度,進而能通過選擇合適的位置,來完成對鋼板的切割,包括對其中切割的角度,也是需要做好調(diào)整,只有這樣,才能帶來不錯的切割效果。
當然在鋼板切割中,還會有很多不同的切割方式,像是直接用等離子設備來完成切割,還有就是直接利用火焰等完成切割,所以說,一定要注意做好對切割厚度方面上的調(diào)整,需要注意做好斷面的切割后,才能確保能進入正確的切割工序,來確定其中設備的整體參數(shù),做好設備型號的選擇,進而能保證選擇合適的設備,來完成切割。
鋼板切割這項工藝,已經(jīng)成為目前各大行業(yè)中都會使用的一項工藝,如果說想要完成具體的切割,想要保證終切割的質(zhì)量與效果,還是應該注意做到這樣幾點,要注意正確的操作,進而能完成對鋼板的切割。
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