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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關(guān)系,和進(jìn)口國(guó)產(chǎn)沒(méi)關(guān)系,除非你的切割機(jī)虛標(biāo),拿國(guó)產(chǎn)的特思德2kW激光切割器來(lái)說(shuō),氣壓15頭的距離放0.4這樣,開火點(diǎn)弄成圓弧進(jìn)刀,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。
2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,這樣的熱影響區(qū)小,變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內(nèi),精度一般孔中心距誤差0.4mm內(nèi),輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi)、切口表面粗糙度一般為25μm內(nèi),比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。
3、輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi),一般是0.1-0.5mm,具體數(shù)據(jù)可能沒(méi)有統(tǒng)一的說(shuō)法,畢竟材料種類太多了,厚度也是根據(jù)條件來(lái)定。
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激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置對(duì)金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機(jī)加工質(zhì)量及加工能力的各項(xiàng)因素中,影響大的就是焦點(diǎn)位置,其與加工的具體關(guān)系如下。
相對(duì)于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點(diǎn)所在位置稱為焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置對(duì)切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影響。
這是因?yàn)榻裹c(diǎn)位置的變化會(huì)引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會(huì)對(duì)切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生影響。
激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與切縫寬度的關(guān)系
為激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。
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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問(wèn)隙0.2,T=2-3問(wèn)隙0.5,包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對(duì)材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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