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沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,常見的就是機箱機柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點是沖厚鋼板時能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發(fā)周期長,費用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費資源,三則沖厚鋼板時噪音太大,不利于環(huán)保。
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鋼板切割,其與數(shù)控鋼板切割,是不一樣的,因為加上了數(shù)控技術(shù),就有所不同了。
問題二:鋼板進行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,其原因有哪些?
鋼板進行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,究其原因,則主要是有:
原因一:切割時所用的氧氣壓力過大。
原因二:割嘴沒有選擇合適的,或是預(yù)熱火焰的能量過大。
原因三:切割速度過快。
問題三:鑄鐵鋼板用什么辦法可以進行切割?
鑄鐵鋼板,其可以采用等離子切割。沒有的話,則可以用電焊條電弧切割。
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中板切割加工廠成立多年,主要從事鋼板切割加工,且具備豐富的切割加工經(jīng)驗,成熟,多樣的切割技術(shù),可以根據(jù)客戶的需求,將鋼板切割成不同形狀,不同大小的鋼板工件,這樣不僅能避免造成鋼板的浪費,同時也方便使用。為了能加深大家對鋼板切割加工的了解,我公司將針對鋼板下料的方法進行講解。
鋼板下料方法當(dāng)中,經(jīng)常使用的就是砂輪切割。這種方法在使用的過程中,主要是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片來切割鋼材,砂輪片主要是纖維樹脂,還有橡膠,我們把這些東西連合。有些人員的操作相對來說比較熟練,他們可以非常快速準(zhǔn)確的完成切割的過程,而且切割的時候整齊沒有毛刺
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