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1.確定要加工的材料和切割厚度等,從而確定要采購的切割設備的類型和加工寬度,為后期的采購做一個簡單的準備。激光切割機的應用領域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業(yè)。
2.切割面光滑:激光切割的切割面有刺法,一般來說,主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時,沒有毛刺。氮氣是非常好的氣體,其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機毛刺很少或沒有,切割面非常光滑,切割速度比較快,材料變形比較小。
3.功率:比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板,沒必要買大功率的激光切割機。一臺1000W的激光切割機就能滿足生產(chǎn)需求。如果生產(chǎn)量大,擔心1000W的效率沒有大功率激光切割機高。建議購買兩臺以上中小功率的激光切割機,有助于廠家控制成本,提高生產(chǎn)效益。
4.激光切割的部件:激光器和激光頭是進口的還是國產(chǎn)的。進口的激光器一般用IPG比較多,國產(chǎn)的多是銳科做的。同時,激光切割的其他附件也要注意,如電機是否為進口伺服電機、導軌、床身等,因為它們在一定程度上影響機器的切割精度。
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鋼板激光加工廠家介紹在激光切割過程中,添加了適合切割材料的添加劑和蒸汽添加劑。切割鋼時,將氧氣用作輔助,輔助蒸汽和熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應,氧化材料,并有助于吹走狹縫中的爐渣,壓縮空氣用于切割聚合物塑料,惰性氣體用于切割材料,例如棉花和紙,進入噴嘴的輔助蒸汽和輔助蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭,以防止煙霧進入透鏡支撐以污染鏡頭并導致鏡頭過熱。實際上,激光切割中切割速度的選擇也非常重要,可以根據(jù)設備描述或通過實驗確定的切割速度范圍,切割速度也隨材料的厚度、熔點、導熱率和熔化后的表面張力而變化。
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對于4mm以下的不銹鋼鋼板,鋼板加工時大多采用的是激光切割設備。對于20mm厚的碳鋼也是可以采用這種切割方式的,只是需要在激光束中加入氧氣,這樣就能夠進行切割了。但是加氧之后的切割面會有氧化膜的產(chǎn)生,也會對切割的尺寸產(chǎn)生一定的誤差,這是需要注意的。另外比較常見的方式就是火焰切割,這種鋼板加工的方式相信大家在鋼材市場都見到過,算得上是成本低也是為經(jīng)濟劃算的切割方式。但是因為受到熱脹冷縮的影響,變形和誤差的問題比較嚴重,還需要熟練的人進行操作才行。
其實鋼板加工的方法有很多種,以上是兩種為常見的方式,也是一個明顯的對比。一般人們在選擇的時候總會結合經(jīng)濟實力進行選擇,然后就是實際的使用情況,這些都是非常重要的。另外這是比較危險的,因此在使用的時候一定要注意安全。
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